一、有组织排放的估算方法一) 现场实测法

　　现场实测法是废气排放的现场实地进行废气样品的采集和废气流量的测定，以此确定 废气污染物的发生量和排放量的一种客观方法。

　　废气样品的采集和废气流量的测定一般均在排气筒或烟道内进行。

　　排气筒或烟囱内部，废气中某种污染物的浓度分希和废气排放速度的分布是不均匀 为准确测定废气中某种污染物的浓度和废气流量的大小，必需多点采样和测量，以取得 平均浓度和平均流量值。

　　样品经分析测定即可得到每个采样点的浓度值，若干个浓度值的平均值为废气排放平均 浓度。每个丈量点均可测出废气的排放速度，若干个排放速度的平均值为废气的平均排放速 度。平均排放速度与废气通过的截面积相乘，为废气的流量。

　　这样废气污染物产生量或排放量可由实测的平均浓度和实测的平均流量相乘而得，计算 式如下：

　　Q=qM 2-1

　　式中，Q为单位时间内某种污染物的发生量(或排放量g为该种污染物的实测平均 浓度;M为废气(介质实测平均流量。

　　由于这种估算方法所需数据来自现场的实测，只要测点密度较大，丈量次数足够多，测 量质量较高，用这种方法估算的污染物产生量或排放量是比拟迫近实际情况的估算结果比 较准确，这是这种方法的优点。缺点是这种方法带有很大局限性，显然这种方法只能用于已 建成运行的污染源，不能用于未建成的污染源。另外，这种方法所需人力、物力较多，费用 较大。

　　二) 物料衡算法

　　物料衡算法的基础是物质守恒定律。根据生产部门的原料、燃料、产品、生产工艺及 副产品等方面的物料平衡关系来推求污染物的发生量或排放量。因此，用这种方法来估算 时，要对生产工艺过程及管理等方面的情况有比较深入的解。

　　进行物料衡算的前提是要掌握必要的基础数据，主要包括：产品的生产工艺过程;产 品生成的化学反应式和反应条件;污染物在产品、副产品、回收物品、原料及中间体中的当 量关系;产品产量、纯度及原材料消耗量;杂质含量，回收物数量及纯度、产品率、转化 率;污染物的去除效率等。

　　废气污染物产生量和排放量的估算模式是

　　发生量a +6+c 2-2

　　排放量U +6+c + d 2-3

　　式中，B为生产过程中使用或生成的某种污染物的总量;a为进人主产品结构中的该污 染物的量;6为进人副产品、回收品中的该污染物的量;c为在生产过程中分解、转化掉的 该污染物的量;^为采取净化措施处置掉的污染物的量。

　　物料衡算法是一种理论估算方法，特别适用于很难进行现场实测以及所排污染物种类 较多的污染源的估算一些化工企业常用此方法估算。只要对生产工艺过程和生产管理各环 节有比较深人的解，这种方法估算的结果是比拟准确的因为这是一种理论估算方法， 不只适用于建成企业，也可用于预测新建企业的估算。这种估算方法所需人力、物力少，费 用低;缺点是这种方法胜利与否关键取决于对生产工艺过程和生产管理各环节了解、认识得 否正确、全面，若出现偏差，将直接影响估算的准确水平。

　　三) 经验估算法

　　经验估算法有时也称系数法，这种方法是根据生产单位产品(或单位产值所产生或排 出的污染物数量来估算污染物总的发生量或排放量。所谓生产单位产品(或单位产值所产 生的或排出的污染物数量即为产污系数或排污系数，根据大量的实测调查结果确定的 该产污系数或排污系数根据经验确定后，人即可引用于估算污染物的总产生量或排放量。 具体估算模式如下：

　　Q=GM 2-4

　　式中，Q为某一段时间内，某种污染物的发生总量或排放总量;G为生产单位产品(或 单位产值)所产生的或排放的该种污染物量，即产污系数或排污系数;M为在同一时间内， 所生产的该种产品数量。

　　由此可见，用经验估算法估算的正确与否，关键是正确确定产污系数和排污系数，而产 污系数和排污系数与原材料、生产工艺、生产设备、生产规模以及设备运行状况等许多因素 有关。所以，文献资料中所提供的产污系数和排污系数都带有很大局限性，实用中必须根据 具体情况选用最适用的系数，否则估算结果的偏差较大。

　　四) 类比分析法

　　类比分析法是一种非常简单且又可行的估算方法。欲估算某一企业污染物产生量或排放 量，可先寻找与其类同的已建成运行的企业，通过调查这个企业的污染物产生量或排放量来 间接估算出欲估算的量。这种方法胜利与否的关键是寻找到类同的企业，两个企业越相似， 估算结果越准确。若两个企业在某个方面有差异，如生产规模、设备类型、运行条件以及局 部工艺过程等，可根据具体差别水平，进行分析，对类同企业的估算量进行修正，修正后的 估算量为该企业的污染物产生量或排放量。